Jak dobrać odpowiednie worki filtracyjne?

Filtry workowe to jedno z najskuteczniejszych rozwiązań, ograniczających ilość pyłów, emitowanych podczas procesów produkcyjnych. Ich istotną zaletą jest możliwość pracy nawet w najtrudniejszych warunkach, w silnie zapylonych środowiskach czy atmosferze wybuchowej – stosuje się je m.in. w przemyśle chemicznym, spożywczym, hutniczym, drzewnym, papierniczym czy podczas obróbki, szlifowania i polerowania różnych materiałów. Jednym z elementów, decydujących w znacznej mierze o zastosowaniu danego filtra, jest worek filtracyjny.

 

Dobór worków filtracyjnych – na co zwrócić uwagę?

By dopasować odpowiedni worek filtracyjny, należy przede wszystkim przeanalizować źródło oraz rodzaj zanieczyszczeń. Ponadto, do doboru odpowiedniego materiału filtracyjnego konieczna jest znajomość takich parametrów jak:

  • ilość odpylanego gazu,
  • temperatura spalin,
  • wilgotność spalin,
  • agresywność środowiska (obecność kwasów, zasad, utleniaczy, rozpuszczalników organicznych w gazie).

 

Materiały filtracyjne do różnych zastosowań 

W przypadku doboru worków filtracyjnych, najważniejsze jest wybranie materiału filtracyjnego o odpowiedniej odporności na działanie czynników występujących w danym środowisku pracy.  Poszczególne materiały różnią się odpornością temperaturową, na działanie kwasów i zasad czy utlenianie. W produkcji worków filtracyjnych stosuje się m.in.:

  • poliester,
  • polipropylen,
  • poliamid (P84),
  • poliakrylonitryl,
  • polisiarczek fenylenu (PPS),
  • PTFE (teflon),
  • metaaramid,
  • bawełnę,
  • szkło.

Najczęściej, ze względu na cenę oraz korzystne parametry, w produkcji worków filtracyjnych stosuje się poliester – filtry z workami z tego materiału wykorzystywane są w praktycznie wszystkich gałęziach przemysłu, a także w branży spożywczej, drzewnej czy cementowej. Dawniej, popularnym materiałem filtracyjnym była bawełna – obecnie, ze względu na jej niską odporność temperaturową oraz bardzo niską wytrzymałość na działanie kwasów, wykorzystuje się ją przede wszystkim w starych instalacjach oraz w mało wymagających środowiskach.

Na rynku znaleźć można również szereg worków, wykonanych z materiałów filtracyjnych o specyficznych opornościach i zastosowaniach. Przykładowo, worki polipropylenowe zalecane są w przypadku środowisk wilgotnych, z kolei te wykonane z poliakrylonitrylu i metaaramidu wykorzystywane są przy odpylaniu podczas produkcji asfaltu. W przypadku szczególnie ciężkich warunków, wykorzystuje się worki filtracyjne z PPS, P84 bądź PTFE. To ostatnie tworzywo wyróżnia się bardzo wysoką odpornością na kwasy, zasady, rozpuszczalniki organiczne, hydrolizę, działanie utleniaczy oraz temperatury do aż 280°C