Alternatywą dla worka filtracyjnego jest filtr patronowy, który charakteryzuje się większą powierzchnią filtracji przy jednoczesnym zachowaniu niewielkich gabarytów urządzenia. Filtr nabojowy jest powszechnie stosowany w odpylaniu gazów spawalniczych, w galwanizerniach, odlewniach, przy odpylaniu farb proszkowych oraz pyłów śrutowych.
Filtry patronowe i ich działanie
Zasada działania filtrów patronowych jest bardzo podobna do filtrów workowych, przy czym główną różnicą jest wkład filtracyjny. Patron jest najczęściej cylindrycznym elementem filtra, w którym materiał filtracyjny jest sprasowany, dzięki czemu w jednym patronie filtracyjnym możemy uzyskać nawet kilkadziesiąt metrów kwadratowych powierzchni filtracji.
Mechanizm działania filtrów patronowych polega na tym, że najpierw zanieczyszczenia są odprowadzane z urządzenia, aby następnie zostały zasysane do komory, w której znajdują się wkłady patronowe. Jest to komora filtracyjna, dzięki której zanieczyszczenia pozostają na zewnątrz wkładu, a czyste powietrze zostaje odprowadzone na zewnątrz przez specjalnie do tego przeznaczoną komorę.
Gdzie używa się filtrów patronowych?
Zwykle tego rodzaju filtry stosuje się w dużych przestrzeniach, które wymagają filtracji z powodu niewielkiego stężenia pyłu. Zgrabna wielkość pozwala na dużą dowolność i wygodę w montażu.
Przykładowym zastosowaniem filtrów patronowych są miejsca wymagające odpylania różnych procesów, choćby spawania, metalurgii, polerowania, czy też malowania proszkowego.
W indywidualnych przypadkach można dostosować wkłady patronowe do rodzaju zanieczyszczenia. Bierzemy tutaj pod uwagę rodzaj filtrów, powierzchni filtracyjnej, gramaturę i wiele innych aspektów.
Budowa i mocowanie wkładów w filtrach patronowych
W naszej ofercie można znaleźć szeroki wybór produktów ze względu na budowę filtrów patronowych, wykorzystane tworzywo oraz rodzaj mocowania. Pozwala to jak najlepiej dopasować produkt do potrzeb Klienta.
Kształt filtrów patronowych
Najbardziej popularnym kształtem filtrów patronowych (filtrów nabojowych) jest walec, ale produkujemy również filtry stożkowe, owalne oraz o kształcie płaskim. Kwestia gabarytów zależy od miejsca przeznaczenia, lecz zwykle dostępne są filtry od kilkunastu centymetrów, aż po długie modele stosowane w dużych instalacjach.
Tworzywo stosowane w filtrach patronowych
Wybór odpowiedniego tworzywa do materiału filtracyjnego zależy od tego, jakiej wymaga się skuteczności filtracji w danym miejscu. Zwykle stosuje się poliester, celulozę, czy też celulozo-poliester.
Dla większego bezpieczeństwa materiał filtru patronowego można pokryć tworzywem PTFE, które zwiększa skuteczność odpylania i podnosi odporność chemiczną.
Mocowanie filtru patronowego
Sposób, w jaki zostaną zamontowane filtry patronowe, decyduje o ich trwałości i jakości. Możemy tutaj wyróżnić mocowanie na kilka zaczepów, zakładanie wkładu poprzez wkręcanie, dociskanie szpilką gwintowaną, czy także montaż z pomocą uszczelki.
Filtry nabojowe a filtry patronowe
Filtry nabojowe nazywane są inaczej filtrami patronowymi. Zastosowanie filtrów nabojowych w miejsach o dużym zapyleniu pozwala na dużą oszczędność energii w wentylatorach.
Patronowy filtr powietrza – czyszczenie i regeneracja
Każdy filtr powietrza powinien być co jakiś czas czyszczony, jeśli klientowi zależy na jego trwałości. Odbywa się to poprzez wywołanie przepływu wstecznego, dzięki któremu zanieczyszczenia zostają oderwane od wkładu przez wprowadzone powietrze, a następnie odprowadzone.
Metoda ta pozwala oczyścić całą instalację wraz z wszystkimi strukturami. Takie czyszczenie pozostawia nominalne właściwości filtrów, dzięki czemu są bardzo ekonomiczną inwestycją.
