Filtry patronowe od ITC ECO to zaawansowane systemy odpylania, które dzięki kompaktowej, modułowej budowie oraz szerokiej gamie specjalistycznych materiałów filtracyjnych idealnie dopasowują się do wymagających procesów, takich jak cięcie laserowe, spawanie czy szlifowanie. Zastosowanie innowacyjnego systemu automatycznej regeneracji sprężonym powietrzem oraz możliwość elastycznej konfiguracji wkładów gwarantuje nie tylko stałą, wysoką skuteczność oczyszczania powietrza, ale również znaczną oszczędność miejsca i łatwość serwisowania. Zapraszamy do zapoznania się z naszą pełną ofertą, aby odkryć, jak nasze certyfikowane rozwiązania mogą podnieść standardy bezpieczeństwa i zoptymalizować koszty eksploatacji w Państwa zakładzie.
Filtry patronowe i ich działanie
Alternatywą dla worka filtracyjnego jest filtr patronowy, który charakteryzuje się większą powierzchnią filtracji przy jednoczesnym zachowaniu niewielkich gabarytów urządzenia. Filtr nabojowy jest powszechnie stosowany w odpylaniu gazów spawalniczych, w galwanizerniach, odlewniach, przy odpylaniu farb proszkowych oraz pyłów śrutowych. Zasada działania filtrów patronowych jest bardzo podobna do filtrów workowych, przy czym główną różnicą jest wkład filtracyjny. Patron jest najczęściej cylindrycznym elementem filtra, w którym materiał filtracyjny jest sprasowany, dzięki czemu w jednym patronie filtracyjnym możemy uzyskać nawet kilkadziesiąt metrów kwadratowych powierzchni filtracji.
Mechanizm działania filtrów patronowych polega na tym, że najpierw zanieczyszczenia są odprowadzane z urządzenia, aby następnie zostały zasysane do komory, w której znajdują się wkłady patronowe. Jest to komora filtracyjna, dzięki której zanieczyszczenia pozostają na zewnątrz wkładu, a czyste powietrze zostaje odprowadzone na zewnątrz przez specjalnie do tego przeznaczoną komorę.
Filtry patronowe w praktyce
Filtry patronowe mają stosunkowo niewielkie wymiary, ale dzięki zastosowaniu plisowanej formy materiału filtracyjnego są wyjątkowo wydajne przy oczyszczaniu zapylonego powietrza czy, na przykład, dymu spawalniczego. Wnętrze wkładu wzmacnia konstrukcja siatkowa lub perforowana blacha, co ułatwia przepustowość całego urządzenia. Wkład filtrujący montowany jest wewnątrz filtra na zasadzie bagnetu (jest nakładany na pręt i mocowany na końcu zakrętką), na zaczepach blokowanych poprzez obrócenie wkładu oraz przez dociśnięcie całej konstrukcji patrona filtrującego. Zasada działania filtra patronowego jest stosunkowo prosta: strumień gazów lub zanieczyszczonego powietrza wprowadzany jest do komory filtrującej i kierowany na patrony.
Zatrzymują one pył, a oczyszczone powietrze wyprowadzane jest do innej komory, stamtąd zaś na zewnątrz urządzenia (pozwala to na oszczędności pod względem ogrzewania pomieszczeń, jeśli strumień oczyszczonego powietrza nie trafia na zewnątrz budynku). Pył zgromadzony na patronach filtrujących po pewnym czasie utrudnia przepustowość materiału, ten musi więc zostać poddany procesowi oczyszczenia. Odbywa się ono pneumatycznie, na przykład poprzez rewersję czyli pulsacyjne wdmuchiwanie sprężonego powietrza od wewnątrz wkładu filtrującego lub nadmuchiwanie powietrza bezpośrednio na patrony. Strącony w ten sposób osad jest zbierany w zbiorniku odpadowym.
Budowa i zasada działania filtrów patronowych
Najbardziej istotnym elementem wkładu jest materiał, z jakiego jest wykonany. Powinien być on odpowiednio dopasowany do rodzaju zanieczyszczenia, jego stężenia, a także temperatury i wielkości pyłu. Najczęściej wykorzystywany jest poliester, ale w zależności od rodzaju filtrowanych cząstek stosuje się również celulozę, celulozo-poliester, polipropylen, a także PTFE. Są dostępne w różnych kształtach: plisowane, płaskie, stożkowe, a nawet owalne. Różnią się także sposobem mocowania w urządzeniu filtracyjnym. Najczęściej spotykane jest mocowanie bagnetowe, tzw. szpilka, mocowanie na haczykach typu twist bądź na docisk. Są dostępne w różnych wielkościach. Mogą mieć długość od kilkunastu centymetrów aż do dwóch metrów.
Zbudowane są ze stalowej obudowy, a w niej umieszczony jest wkład patronowy. U dołu filtra znajduje się kruciec, który doprowadza zanieczyszczony gaz do wnętrza wkładu patronowego. Zanieczyszczenia pozostają na jego zewnętrznej części. Oczyszczony już gaz jest zasysany w górnej części filtra i odprowadzany na zewnątrz poprzez komorę oczyszczonego powietrza.
Filtry są elementem wymiennym. Są poddawane okresowemu czyszczeniu poprzez wywołanie wstecznego przepływu. Powietrze, które zostaje prowadzone od góry do wnętrza wkładu, odrywa zanieczyszczenia z jego zewnętrznej strony i odprowadza krućcem na zewnątrz. Takie rozwiązanie wydłuża czas wykorzystywania filtra, a także zapewnia jego ekonomiczniejszą eksploatację.
Mocowanie filtru patronowego
Sposób, w jaki zostaną zamontowane filtry patronowe, decyduje o ich trwałości i jakości. Możemy tutaj wyróżnić mocowanie na kilka zaczepów, zakładanie wkładu poprzez wkręcanie, dociskanie szpilką gwintowaną, czy także montaż z pomocą uszczelki.
Filtry nabojowe, a filtry patronowe
Filtry nabojowe nazywane są inaczej filtrami patronowymi. Zastosowanie filtrów nabojowych w miejsach o dużym zapyleniu pozwala na dużą oszczędność energii w wentylatorach.
Patronowy filtr powietrza – czyszczenie i regeneracja
Każdy filtr powietrza powinien być co jakiś czas czyszczony, jeśli klientowi zależy na jego trwałości. Odbywa się to poprzez wywołanie przepływu wstecznego, dzięki któremu zanieczyszczenia zostają oderwane od wkładu przez wprowadzone powietrze, a następnie odprowadzone.
Metoda ta pozwala oczyścić całą instalację wraz z wszystkimi strukturami. Takie czyszczenie pozostawia nominalne właściwości filtrów, dzięki czemu są bardzo ekonomiczną inwestycją.
