Cechy patronów filtracyjnych | ITCeco.pl
Patrony filtracyjne to wkłady do filtrów patronowych, używanych w takich gałęziach przemysłu jak przemysł metalurgiczny (w procesie spawania, szlifowania i innej obróbki), lakiernictwo (malowanie, piaskowanie),produkcja i obróbka tworzyw sztucznych oraz wszędzie tam, gdzie w powietrzu lub w gazie poprzemysłowym mogą występować lekkie i suche pyły. To, ze względu na gabaryty, dobra alternatywa dla filtrów workowych, bowiem materiał filtracyjny ułożony jest na zasadzie plisu w kształt wieloramiennej gwiazdy, rozpisanej na przekroju koła lub elipsy. Dzięki zastosowaniu takiego kształtu możliwe stało się skrócenie długości powierzchni materiału filtrującego z nawet kilku metrów (przy odpylaczach działających na dużą skalę) do 1-2 metrów (a czasem kilkudziesięciu centymetrów) przy zachowaniu wymiarów i dotychczasowych właściwości (wydajność) powierzchni filtrującej materiału. Zmniejszenie gabarytów daje więc możliwość instalacji filtrów patronowych w bezpośrednim sąsiedztwie źródeł zanieczyszczeń, na przykład w halach fabrycznych, spawalniach, galwanizerniach, lakierniach itp. W zależności od zastosowania, w patronach filtrowych używa się różnego materiału filtrującego, dopasowanego do temperatury gazów, rodzaju zanieczyszczeń i ich stężenia. Zwykle do tego celu wykorzystuje się poliestry, celulozę, mieszankę tych dwóch, ale również inne materiały, choćby polipropylen czy teflon (PTFE).
Filtry patronowe w praktyce
Filtry patronowe mają stosunkowo niewielkie wymiary, ale dzięki zastosowaniu plisowanej formy materiału filtracyjnego są wyjątkowo wydajne przy oczyszczaniu zapylonego powietrza czy, na przykład, dymu spawalniczego. Wnętrze wkładu wzmacnia konstrukcja siatkowa lub perforowana blacha, co ułatwia przepustowość całego urządzenia. Wkład filtrujący montowany jest wewnątrz filtra na zasadzie bagnetu (jest nakładany na pręt i mocowany na końcu zakrętką), na zaczepach blokowanych poprzez obrócenie wkładu oraz przez dociśnięcie całej konstrukcji patrona filtrującego. Zasada działania filtra patronowego jest stosunkowo prosta: strumień gazów lub zanieczyszczonego powietrza wprowadzany jest do komory filtrującej i kierowany na patrony. Zatrzymują one pył, a oczyszczone powietrze wyprowadzane jest do innej komory, stamtąd zaś na zewnątrz urządzenia (pozwala to na oszczędności pod względem ogrzewania pomieszczeń, jeśli strumień oczyszczonego powietrza nie trafia na zewnątrz budynku). Pył zgromadzony na patronach filtrujących po pewnym czasie utrudnia przepustowość materiału, ten musi więc zostać poddany procesowi oczyszczenia. Odbywa się ono pneumatycznie, na przykład poprzez rewersję czyli pulsacyjne wdmuchiwanie sprężonego powietrza od wewnątrz wkładu filtrującego lub nadmuchiwanie powietrza bezpośrednio na patrony. Strącony w ten sposób osad jest zbierany w zbiorniku odpadowym.
